Čo je just-in-time (JIT)?
Systém inventarizácie just-in-time (JIT) je stratégia riadenia, ktorá priamo upravuje objednávky surovín od dodávateľov priamo s harmonogramami výroby. Spoločnosti používajú túto inventarizačnú stratégiu na zvýšenie efektívnosti a zníženie odpadu prijímaním tovaru len vtedy, keď ho potrebujú pre výrobný proces, čo znižuje náklady na zásoby. Táto metóda vyžaduje, aby výrobcovia presne predpovedali dopyt.
Systém inventarizácie JIT je v kontraste so stratégiami just-in-case, v ktorých výrobcovia majú dostatok zásob na to, aby mali dostatok produktu na absorbovanie maximálneho dopytu na trhu.
Práve včas
Kľúčové jedlá
- Systém inventarizácie just-in-time (JIT) je stratégia riadenia, ktorá minimalizuje zásoby a zvyšuje efektivitu. Výroba JIT (Just-in-time (JIT)) je známa aj ako Toyota Production System (TPS), pretože výrobca automobilov Toyota prijala systém v roku 1970. Kanban je plánovací systém, ktorý sa často používa v spojení s JIT, aby sa predišlo nadmernej kapacite práce v procese. Úspech výrobného procesu JIT závisí od stabilnej výroby, kvalitného spracovania, bez porúch strojov a spoľahlivých dodávateľov.
Ako funguje just-in-time (JIT)
Jedným z príkladov inventarizačného systému JIT je výrobca automobilov, ktorý pracuje s nízkou úrovňou zásob, ale do veľkej miery sa spolieha na svoj dodávateľský reťazec, aby mohol dodávať súčiastky, ktoré potrebuje na výrobu automobilov, podľa potreby. V dôsledku toho výrobca objednáva časti potrebné na zostavenie automobilov až po prijatí objednávky.
Aby mohla výroba JIT uspieť, spoločnosti musia mať stabilnú výrobu, kvalitné spracovanie, strojové zariadenia bez závad a spoľahlivých dodávateľov.
Výrobné systémy JIT znižujú náklady na zásoby, pretože výrobcovia nemusia platiť skladovacie náklady. Ak sa objednávka zruší alebo nesplní, nezostanú ani nevyžiadané zásoby.
Výhody systému zásob JIT (Just-in-time)
Inventárne systémy JIT majú oproti tradičným modelom niekoľko výhod. Výrobné cykly sú krátke, čo znamená, že výrobcovia sa môžu rýchlo presúvať z jedného produktu na druhý. Okrem toho táto metóda znižuje náklady minimalizovaním potrieb skladu. Spoločnosti tiež míňajú menej peňazí na suroviny, pretože kupujú iba dostatok zdrojov na výrobu objednaných produktov a nič viac.
Nevýhody systému just-in-time
Nevýhody inventárnych systémov JIT zahŕňajú potenciálne prerušenie dodávateľského reťazca. Ak má dodávateľ surovín poruchu a nemôže dodať tovar včas, mohlo by to predstavovať prekážku pre celý výrobný proces. Náhla neočakávaná objednávka tovaru môže oneskoriť dodávku hotových výrobkov koncovým zákazníkom.
Osobitné úvahy: Kanbanský rozvrh pre just-in-time (JIT)
Kanban je japonský plánovací systém, ktorý sa často používa v spojení so štíhlou výrobou a JIT. Taiichi Ohno, priemyselný inžinier v spoločnosti Toyota, vyvinul kanban v snahe zlepšiť efektivitu výroby. Systém vyzdvihuje problémové oblasti meraním časov dodania a cyklov v priebehu výrobného procesu, čo pomáha identifikovať horné limity pre inventarizáciu počas výroby, aby sa predišlo nadmernej kapacite.
Príklad just-in-time
Spoločnosť Toyota Motor Corporation, ktorá je známa svojím inventárnym systémom JIT, objednáva diely iba vtedy, keď dostáva nové objednávky automobilov. Hoci spoločnosť túto metódu nainštalovala v 70-tych rokoch, jej zdokonalenie trvalo 15 rokov.
Pojmy výroba s krátkym cyklom, ktoré používa spoločnosť Motorola, a výroba s nepretržitým tokom, ktoré používa spoločnosť IBM, sú synonymom systému JIT.
Bohužiaľ, inventárny systém JIT spoločnosti Toyota takmer spôsobil, že sa spoločnosť vo februári 1997 zastavila, keď požiar dodávateľa automobilových súčiastok v japonskom vlastníctve Aisin zdecimoval svoju schopnosť vyrábať P-ventily pre vozidlá Toyota. Pretože Aisin je jediným dodávateľom tejto časti, jej týždňové odstavenie spôsobilo, že spoločnosť Toyota zastavila výrobu na niekoľko dní. To malo za následok zvlnenie, keď ostatní dodávatelia náhradných dielov Toyota tiež museli dočasne vypnúť, pretože automobilka počas tohto časového obdobia nepotrebovala svoje diely. Následkom toho tento požiar stál príjmy spoločnosti Toyota 160 miliárd jenov.
![Práve včas (jit) Práve včas (jit)](https://img.icotokenfund.com/img/financial-analysis/365/just-time.jpg)